ProduktDammborttagningsutrustning
Pulsjet-filterhus (luftchock)

Tekniska specifikationer

Översikt

LPMC:s filterfilter är nyutvecklade högpresterande pulsjetfilterfilter baserade på de beprövade fördelarna från LPM-serien. Kompakt i konstruktionen med liten fotavtryck, använder den stora pulsventiler för samtidig rengöring i hela rummet, vilket ger stark rengöringsprestanda, pålitliga resultat och lång livslängd. Särskilt lämpad för högkoncentrerade dammapplikationer används den i stor utsträckning inom byggmaterial, cement, metallurgi, maskin-, kemi- och eldfastindustrier för ultraren filtrering av dammfyllda avgaser, vilket uppfyller ultralåga utsläppsstandarder. LPMC-serien omfattar 4 familjer och35 specifikationer, med filtreringsområden som varierar från 120 till 4 462 m² och luftflödeshanteringskapacitet från 5 020 till 240 954 m³/h.

Struktur för filterfilterfilter

LPMC:s filterfilter har en uppdelad monteringsstruktur, bestående av huvudfilterkroppen, inlopps-/utloppsluftplenum, pulsstrålerengöringssystem, trattar och dammutsläppsmekanismer samt tryckluftsrörsystem.

Huvudfilterkropp

Inkluderar ren luftkammare, filterkammare, avdelningsavskiljare och åtkomstdörrar. Den rena luftkammaren rymmer rörskivan, poppetventiler och blåsrör; Filterkammaren rymmer filterpåsar och säckburar.

Inlopps-/utloppsluftplenum

Inkluderar inlopps-/utloppskanaler och mellanliggande avskiljare. Enradsmodeller har luftplenum på ena sidan; Dubbelradsmodeller har dem placerade mellan de två raderna. De mindre Serie A-enheterna har luftintaget placerat vid tratten och luftutloppet vid den rena luftkammaren.

Pulsjet rengöringssystem

Består av pulsventiler, luftreservoarer, poppetventilscylindrar och magnetventiler.

Trattar och dammutsläpp

Består av trattar, skruvtransportörer eller luftslidor samt dubbelklaffiga roterande utloppsventiler.

Arbetsprinciper för filterfilterfilter

1. Filtreringsförhållanden

Dammfylld gas kommer in genom luftplenumets inlopp, leds om av den lutande avskiljaren mot tratten, där den minskade flödeshastigheten tillåter grövre partiklar att falla in i tratten under tröghet. Finare partiklar förs uppåt med luftflödet in i filterkammaren, där de hålls kvar på filterpåsarnas yttre yta av dammkakens filtreringslager. Den rengjorda gasen passerar genom filterpåsarnas insida in i den rena luftkammaren, flödar genom de öppna poppetventilerna in i utloppsplenumet och släpps ut i atmosfären via systemets fläkt.

2. Dammrengöringsförhållanden

När styrsystemet ger en rengöringssignal initieras rengöringssekvensen. Poppetventilen i det första facket stängs, vilket stänger av luftflödet genom filterkammaren och tar det facket offline. Pulsventilen öppnas sedan och släpper ut högtryckskomprimerad luft som, tillsammans med insläppt ren luft, injiceras med hög hastighet i filtersäckarna, vilket orsakar plötslig påsexpansion och deformation som lossar den samlade dammkakan som faller ner i behållaren. Efter en definierad sättningsperiod öppnas poppetventilen igen och återför utrymmet till aktiv filtrering (online). Processen fortsätter sedan sekventiellt genom varje återstående fack tills hela rengöringscykeln är klar.

3. Dammbehandling

Damm som samlas i trattarna släpps ut via en skruvband eller luftsläde till askförvaringssilon.

4. Dammrensningskontroll

Rengöringsprocessen styrs av styrsystemet och erbjuder differenstryck, tidsstyrda och manuella styrlägen.

Differentialtryckskontroll

Övervakar den gradvisa ökningen av systemets motstånd när damm samlas på filtersäckarnas yttre yta. När motståndet når den förinställda övre gränsen utlöses en rengöringssignal, och systemet cyklar sekventiellt genom varje fack i en rengöring → att sätta sig → filtreringssekvens tills resistansen sjunker till den förinställda nedre gränsen. Denna mekanism upprätthåller systemets resistans inom ett stabilt intervall, vilket säkerställer optimal filtreringseffektivitet och minimal energiförbrukning.

Tidsstyrd kontroll

Initierar rengöring med fasta intervaller baserat på empiriska värden och används vanligtvis för system med stabila driftförhållanden. Under driftsättningen kan fackets offline-varaktighet och intervaller för rengöring mellan facken justeras genom operativ observation.

Några urvalsguider för dig

1.Val av filtreringshastighet

Filtreringshastighet avser volymen luft som passerar genom en enhetsarea av filtermedia per tidsenhet, uttryckt i m³/min/m², vilket förenklas till m/min när areafaktorn tas bort. Filtreringshastighet är en nyckelparameter som påverkar en dammuppsamlares prestanda – den bestämmer inte bara enhetens storlek, utan påverkar också motstånd, dammborttagningseffektivitet, rengöringseffektivitet och filterpåsens livslängd. Valet av filtreringshastighet bör bestämmas grundligt, med hänsyn till applikationsförhållanden, rökgasens och dammets egenskaper, temperatur och luftfuktighet, dammkoncentration, rengöringsmetod och det valda filtermediet. För LPMC:s pulsjet-dammuppsamlare rekommenderas generellt en filtreringshastighet på 0,7–0,9 m/min.

2.Beräkning av filtreringsarea

S₁ = Q/(V×60) (m²)

Var?

S₁ — Beräknat värde av dammsamlarens totala filtreringsarea, m²

Q — Lufthanteringskapacitet hos dammuppsamlaren, m³/h

V — Dammuppsamlarens filtreringshastighet, m/min

Baserat på det filtreringsytevärde som beräknats från ovanstående formel, se modellen och prestandatabellen för att välja en LPMC pulsjetpåsefiltermodell med en filtreringsarea nära det beräknade värdet. Kontrollera sedan den faktiska filtreringshastigheten baserat på filtreringsområdet för den valda modellen. Om den kontrollerade filtreringshastigheten ligger inom det tillåtna intervallet kan dammuppsamlarmodellen bekräftas.

3.Val av filtermedia

Valet av filtermedia är nära relaterat till arbetstemperaturen; Olika dammfyllda gastemperaturer kräver olika filtermedier. Vid användning av membranbelagd polyesterfilt med nålhål är den tillåtna kontinuerliga driftstemperaturen ≤120°C; vid användning av aramidnålshålad filt (Nomex) kan den tillåtna driftstemperaturen nå upp till 200°C. Om temperaturen överskrider den tillåtna gränsen för respektive filtermedium bör kylningsåtgärder vidtas för rökgasen innan den går in i dammuppsamlaren.

4.Tillåten koncentration av inloppsdamm

På grund av den speciella strukturen hos denna dammuppsamlare, som använder off-line pulsjet-rengöring (luftflödesavbrott under rengöring), är dess tillåtna inloppsdammkoncentration högre än för konventionella pulsjet-rengöringsdammuppsamlare (online-rengöring). För A-serien (liten typ) av denna dammuppsamlare är den tillåtna koncentrationen av insugsgas 200 g/m³ (standardförhållanden); för B-, C- och D-serierna kan den vara så hög som 1000 g/m³ (standardskick).

Kundfallstudier

Till exempel:LPMC7B-558 betecknar en Serie B-enhet med en enda rad om 7 fack och en total filtreringsyta på 558 m². LPMC: Ultralågemissionsluftstöt pulsjet-dammuppsamlare. LPMC2X5C-1195 betecknar ett Series C LPMC ultralågemissionsfilter för luftstöt pulsjetpåse, arrangerat i dubbla rader med 5 fack per rad, med en total filtreringsyta på 1195 m².

LPMC4LPMC5

Låt oss prata