- Equity Code :832537
LPMC:s filterfilter är nyutvecklade högpresterande pulsjetfilterfilter baserade på de beprövade fördelarna från LPM-serien. Kompakt i konstruktionen med liten fotavtryck, använder den stora pulsventiler för samtidig rengöring i hela rummet, vilket ger stark rengöringsprestanda, pålitliga resultat och lång livslängd. Särskilt lämpad för högkoncentrerade dammapplikationer används den i stor utsträckning inom byggmaterial, cement, metallurgi, maskin-, kemi- och eldfastindustrier för ultraren filtrering av dammfyllda avgaser, vilket uppfyller ultralåga utsläppsstandarder. LPMC-serien omfattar 4 familjer och35 specifikationer, med filtreringsområden som varierar från 120 till 4 462 m² och luftflödeshanteringskapacitet från 5 020 till 240 954 m³/h.
LPMC:s filterfilter har en uppdelad monteringsstruktur, bestående av huvudfilterkroppen, inlopps-/utloppsluftplenum, pulsstrålerengöringssystem, trattar och dammutsläppsmekanismer samt tryckluftsrörsystem.
Inkluderar ren luftkammare, filterkammare, avdelningsavskiljare och åtkomstdörrar. Den rena luftkammaren rymmer rörskivan, poppetventiler och blåsrör; Filterkammaren rymmer filterpåsar och säckburar.
Inkluderar inlopps-/utloppskanaler och mellanliggande avskiljare. Enradsmodeller har luftplenum på ena sidan; Dubbelradsmodeller har dem placerade mellan de två raderna. De mindre Serie A-enheterna har luftintaget placerat vid tratten och luftutloppet vid den rena luftkammaren.
Består av pulsventiler, luftreservoarer, poppetventilscylindrar och magnetventiler.
Består av trattar, skruvtransportörer eller luftslidor samt dubbelklaffiga roterande utloppsventiler.
Dammfylld gas kommer in genom luftplenumets inlopp, leds om av den lutande avskiljaren mot tratten, där den minskade flödeshastigheten tillåter grövre partiklar att falla in i tratten under tröghet. Finare partiklar förs uppåt med luftflödet in i filterkammaren, där de hålls kvar på filterpåsarnas yttre yta av dammkakens filtreringslager. Den rengjorda gasen passerar genom filterpåsarnas insida in i den rena luftkammaren, flödar genom de öppna poppetventilerna in i utloppsplenumet och släpps ut i atmosfären via systemets fläkt.
När styrsystemet ger en rengöringssignal initieras rengöringssekvensen. Poppetventilen i det första facket stängs, vilket stänger av luftflödet genom filterkammaren och tar det facket offline. Pulsventilen öppnas sedan och släpper ut högtryckskomprimerad luft som, tillsammans med insläppt ren luft, injiceras med hög hastighet i filtersäckarna, vilket orsakar plötslig påsexpansion och deformation som lossar den samlade dammkakan som faller ner i behållaren. Efter en definierad sättningsperiod öppnas poppetventilen igen och återför utrymmet till aktiv filtrering (online). Processen fortsätter sedan sekventiellt genom varje återstående fack tills hela rengöringscykeln är klar.
Damm som samlas i trattarna släpps ut via en skruvband eller luftsläde till askförvaringssilon.
Rengöringsprocessen styrs av styrsystemet och erbjuder differenstryck, tidsstyrda och manuella styrlägen.
Övervakar den gradvisa ökningen av systemets motstånd när damm samlas på filtersäckarnas yttre yta. När motståndet når den förinställda övre gränsen utlöses en rengöringssignal, och systemet cyklar sekventiellt genom varje fack i en rengöring → att sätta sig → filtreringssekvens tills resistansen sjunker till den förinställda nedre gränsen. Denna mekanism upprätthåller systemets resistans inom ett stabilt intervall, vilket säkerställer optimal filtreringseffektivitet och minimal energiförbrukning.
Initierar rengöring med fasta intervaller baserat på empiriska värden och används vanligtvis för system med stabila driftförhållanden. Under driftsättningen kan fackets offline-varaktighet och intervaller för rengöring mellan facken justeras genom operativ observation.
