- Equity Code :832537
LCMC-seriens pulsjetpåsfilter är en ny generation av lågtrycks pulsjetfilterhus utvecklade på design- och tillverkningserfarenheten av LCM-typen, kombinerat med de ultralåga emissionskraven inom stål- och maskinindustrin. Produkten behåller fördelarna från de ursprungliga långpås-pulsjet-dammsamlarna och utnyttjar fullt ut fördelarna med pulsstråle-rengöring. Den använder temperatur- och korrosionsbeständiga, högfiltreringsprecisionsfiltermaterial och används för ultraren filtrering av rökgas från järntråningsgolv, malmbehållare, omvandlare, elektriska ugnar och sintringsmaskiner inom stålindustrin, vilket uppfyller krav på ultralåga utsläpp. Den har utvecklats till en serie högpresterande påsfilter som kan möta olika luftvolymskrav inom stålindustrin, och kan även användas i andra typer av storskaliga dammborttagningsprojekt.
Denna typ av pulsjetpåsefilter använder en uppdelad design med en central mellanliggande kanalinloppskonfiguration. Dammfylld rökgas kommer in i varje facks trattare genom det centrala inloppet och kilformade luftdistributionskanalen. Inuti behållaren och innan de går in i filterkammaren separeras grövre partiklar och faller direkt ner i behållaren genom den kombinerade effekten av baffle-avböjning och tröghetsgravitationell sättning. De återstående finare partiklar leds uppåt med gasströmmen in i filterpåsarna i varje fack. Vid filtrering hålls partiklarna kvar på filterpåsarnas yttre yta, medan den rengjorda gasen passerar genom filterpåsarnas inre in i den rena luftplenumet. Den rengjorda gasen passerar sedan genom offline-avstängningsventilen (skivlyftventil) in i utloppsluftkanalen och släpps slutligen ut i atmosfären via utloppsfläkten, inducerad dragfläkt och avgasrör.
Damm som samlas i trattarna transporteras till asklagringssilon via roterande utloppsventiler, en dragkedjetransportör (inskuren skraparband), en samlarskraparband och en hinkhiss. Den lagrade askan släpps därefter ut och transporteras med hjälp av en luftfuktare eller pneumatiskt avsugningssystem.
När filtreringstiden fortskrider ökar partikelansamlingen på filterpåsarnas yttre yta kontinuerligt, vilket orsakar en gradvis ökning av tryckdifferenstrycket över dammuppsamlaren. När tryckdifferensen når den förkonfigurerade tröskeln initierar PLC-styrsystemet rengöringssekvensen enligt följande:
Pulsjetpåsfiltren använder ett PLC-baserat styrsystem för att hantera påsrensningsoperationen. Beroende på projektspecifika krav stöder systemet både manuella och automatiska styrlägen. Det automatiska styrläget är vidare uppdelat i tre konfigurationer: tidsbaserad styrning, differenstrycksbaserad styrning och ett hybridt tidsdifferenstrycksläge. Det tidsbaserade styrläget innebär vanligtvis att man ställer in parametrar som pulsintervall och cykelintervall. Differenstryckskontrollläget använder det totala systemets differenstryck som utlösarvillkor för varje rengöringscykel. Typiska driftparametrar är följande: pulsbredd ">0,1–0,15 s, pulsintervall ">10–20-åren, och cykelintervallet ">30–90 min. Det trycklufttryck som krävs för rengöringskontroll ska bestämmas enligt solenoidens pulsventilspecifikationer och de övre jetinsprutningsparametrarna, med ett generellt arbetsområde på ">0,25–0,35 MPa.
