- Equity Code :832537
LCMG-C:s pulsjetdammsamlare är utvecklade baserat på LCMG-II-serien, specifikt konstruerade för ugnshuvud och ugnssvans i cementproduktion. Den behåller fördelarna med högtemperaturfiltrering med långa pulsjetstrålar samtidigt som den fullt ut utnyttjar fördelarna med pulsstråle-rengöring. Produkten använder högtemperatur- och korrosionsbeständiga filtermedier, högtemperaturstrukturell design och antitermiska deformationsåtgärder för ultraren filtrering av högtemperaturrökgas vid cementugnens huvud- och slutpositioner, vilket uppfyller ultralågemissionskrav. Produktlinjen täcker ett komplett utbud av högpresterande dammuppsamlare lämpade för cementproduktionslinjer med dagliga utflöden på 5 000 t/d att 10 000 ton per dag.
LCMG-C:s pulsjetdammsamlare har en uppdelad design med ett centralt mellaninlopp i kanalen. Dammfylld rökgas kommer in i varje facks trattare genom det centrala inloppet och kilformade luftdistributionskanalen. Inuti behållaren och innan de går in i filterkammaren separeras grövre partiklar genom bafffelavvikelse och tröghetsgravitationell sedimentation och faller direkt ner i tratten. Finare partiklar förs uppåt in i filterpåsarna, där de hålls kvar på ytterytan. Den rengjorda gasen passerar genom filterpåsarnas insida in i den rena luftplenumet, sedan genom den offline isoleringsventilen (multibladig spjällventil eller skivlyftventil) in i utloppskanalen, och släpps ut i atmosfären via utlopp, fläkt och avgasrör. Damm som samlas i trattarna transporteras till ugnens dammförvaringsanläggning via roterande utloppsventiler och FU-kedjetransportörer.
När filtreringen fortskrider orsakar dammansamling på utsidan av filterpåsarna en gradvis ökning av systemets motstånd. När motståndet når den förinställda tröskeln ger PLC:n en rengöringssignal, först stänger den poppetventilen på den avsedda modulen för att isolera det utrymmet, och triggar sedan magnetpulsventilen för att släppa ut tryckluft i en 0,1–0,2 s sprängde sig genom blåsrör och munstycken in i filterpåsarna. Den inducerade effekten av höghastighetsjeten drar in en stor volym ren luft från den rena luftplenumet i säckarna, vilket orsakar sekventiell top-till-botten-expansion tills säckarna når sin elastiska gräns, varpå återställande spänning genererar en omvänd acceleration som ger högfrekvent oscillerande deformation som lossar den ackumulerade dammkakan. Efter en definierad sättningsperiod öppnas poppetventilen igen och facket återgår till filtreringstjänst, medan nästa modul går in i sin rengöringscykel. Denna sekventiella rengöring → reserv- →filtreringscykeln upprepas kontinuerligt och upprätthåller systemets resistans inom ett definierat intervall för långvarig drift.
Det PLC-baserade rengöringssystemet stödjer manuella och automatiska funktioner. Automatisk styrning är indelad i tidsbaserade, differenstrycks- och hybridtidsdifferenstrycksmod. Tidsbaserat läge konfigurerar parametrar såsom pulsintervall och cykelintervall; Differenstrycksläget använder total system-ΔP som utlösarvillkor. Typiska parametrar: pulsbredd 0,1–0,15 s, pulsintervall 10–20-åren, cykelintervall 30–90 min. Tryckluftstryck bestäms generellt av pulsventilspecifikationer och jetparametrar 0,25–0,35 MPa.
1.Val av filtreringshastighet
Filtreringshastighet är den luftflödeshastighet (m/min) som passerar genom filterpåsens medium. Det kallas ibland för luft-till-tyg-förhållande, vilket betyder volymen luft som passerar genom en enhet filtermedia per tidsenhet, i enheter m³/min/m², vilket förenklas till m/min. Valet av filtreringshastighet måste bestämmas utifrån egenskaperna hos damm och rökgas, temperatur och luftfuktighet, dammkoncentration, rengöringsmetod och egenskaperna hos det valda filtermediet. Filtreringshastigheten bestämmer inte bara storleken på dammuppsamlaren, utan har också en betydande inverkan på motståndet i filtermediet, dammuppsamlingens effektivitet, rengöringseffektivitet och filterpåsarnas livslängd. För att säkerställa att dammuppsamlaren fungerar stabilt och normalt måste filtreringshastigheten bestämmas utifrån en omfattande hänsyn till alla dessa faktorer.
2.Val av filtermedia
Filtermediet och filterpåsarna är kärnkomponenterna i en påsetyp dammuppsamlare. Kvaliteten på filterpåsens material bestämmer direkt dammuppsamlarens specifikationer och storlek, driftmotstånd, emissionskoncentration, livslängd och andra prestandaindikatorer. Hittills används filtermedier främst vid dammborttagningsprojekt vid cementugnshuvuden och ugnsslut glasfibermembranbelagda filtermedier, P84-filterfilt, NOMEX-filterfilt, Fluormesh (ett kompositfiltermaterial) bland andra.
Urvalsprinciper: För P84, importerade NOMEX-filtermedier och glasfibermembranbelagda filtermedier kan en högre filtreringshastighet väljas, vanligtvis 0,95–1,1 m/min; För konventionella hushållsfiltermedier och kompositfiltermedier föredras en lägre filtreringshastighet, vanligtvis 0,8–0,95 m/min. En lägre hastighet bör väljas för högkoncentrationsförhållanden, medan en något högre hastighet kan väljas för lågkoncentrationsförhållanden.
3.Pulsventiler
3" nedsänkta pulsventiler används, med ett jettryckstryck på 0,25–0,35 MPa. Valet är relaterat till antalet filtersäckar som rengörs och pulsventilspecifikationerna.
4.Filterpåsburar
Filtersäcksburar tillverkas på en automatiserad svetslinje, med ett Venturi-skyddsrör vid öppningen överst. Antalet longitudinella trådar väljs utifrån vilket filtermedium som används: vanligtvis 12 trådar för konventionella medier, 16 trådar för fluormeshfiltermaterial och 20 eller fler trådar (vanligtvis 24) för glasfibermembranbelagda filtermedier.
5.Rengöringskontrollmetod
Dammuppsamlaren använder vanligtvis en offline-rengöringsmetod, där styrprogrammet arbetar på en tidssekvenserad basis; Rengöringscykeln justeras efter förändringar i motstånd. Dammuppsamlarens driftresistans styrs vanligtvis inom intervallet 1000–1500 Pa.
1. LCMG-C-typen högtemperatur-långpås-pulsjet-dammuppsamlare använder en enkelmunstycksstrålningsmetod, där varje av de 12 pulsventilerna rengör 16–18 filterpåsar. Tillsammans med antalet enheter resulterar detta i totalt 12 produktspecifikationer. LCMG-CS-typen har en dubbelmunstycke, enkelkanalsstruktur, med 9, 10 eller 11 pulsventiler som rengör 14 filterpåsar vardera. Tillsammans med antalet enheter resulterar detta också i totalt 12 produktspecifikationer.
2. Inloppsdammkoncentrationen från dammuppsamlaren tillåts vanligtvis upp till 100 g/Nm³; Om särskilda krav finns kan designen anpassas efter kundens behov.
